Kwaliteit Het Wafeltje van het galliumnitride & Saffierwafeltje fabrikant

   Saffirijn Geen misbruik hier!         Horlogesliefhebbers kennen de term saffierkristal." omdat de overgrote meerderheid van de bekende horlogemodellen, met uitzondering van vintage-geïnspireerde stukken, bijna universeel dit materiaal in hun specificaties bevatten.Dit roept drie belangrijke vragen op:     1Is saffier waardevol? 2Is een "safierkristal" horlogeglas echt van saffier gemaakt? 3Waarom gebruik je saffier?       In werkelijkheid is de saffier die in de horlogemakerij wordt gebruikt niet hetzelfde als de natuurlijke edelsteen in de traditionele zin.een synthetische saffier, hoofdzakelijk samengesteld uit aluminiumoxide (Al2O3)Aangezien er geen kleurstoffen worden toegevoegd, is synthetische saffier kleurloos.         Uit chemisch en structureel oogpunt is er geen verschil tussen natuurlijke en synthetische saffier.   De reden waarom grote horlogemarken unaniem saffierkristal voor horloges voorkeuren, is niet alleen omdat het premium klinkt, maar vooral vanwege de uitzonderlijke eigenschappen:       - Hardheid: Synthetische saffieren komen overeen met natuurlijke saffieren met een gehalte van 9 op de Mohs-schaal, de op één na beste diamanten, waardoor ze zeer krabstoestand zijn (in tegenstelling tot acryl, dat gemakkelijk kan worden gescheurd).   - Duurzaamheid: Corrosiebestendig, hittebestendig en zeer warmtegeleidend.   - Optische helderheid: saffierkristal biedt een uitzonderlijke transparantie, waardoor het misschien wel het perfecte materiaal is voor de moderne horlogemakerij.         Het gebruik van saffierkristal in de horlogemakerij begon in de jaren zestig en werd snel wijdverspreid.Het is praktisch de enige keuze in high-end horlogerie..       In 2011 werd saffier opnieuw een sensatie in de luxe horlogebranche toen RICHARD MILLE de RM 056 onthulde.met een volledig transparante saffierkoffer – een ongekende innovatie in de hoogwaardigheidshorlogerijVeel merken realiseerden zich al snel dat saffier niet alleen voor horlogekristallen was, maar ook voor koffers.           Binnen een paar jaar werden saffierzakken een trend, evolueerden van heldere transparantie naar levendige kleuren, wat resulteerde in steeds meer uiteenlopende ontwerpen.horloges met saffieren behuizing die zijn overgegaan van gelimiteerde edities naar reguliere productiemodellen, en zelfs kerncollecties.   Laten we vandaag een kijkje nemen op een paar van de met saffierkristallen omhulde horloges.     ARTYA     Purity Tourbillon Deze Purity Tourbillon van de Zwitserse onafhankelijke horlogemaker ArtyA heeft een zeer skeletvormig ontwerp en een transparante saffier behuizing.maximaliseer de visuele impact van de tourbillon zoals de naam al doet vermoedenEen zuivere tourbillon.     BELL & Ross     BR-X1 Chronograaf Tourbillon Sapphire In 2016 lanceerde Bell & Ross zijn eerste saffierhorloge, het BR-X1 Chronograph Tourbillon Sapphire, beperkt tot slechts 5 stuks en geprijsd voor meer dan € 400.000.Ze brachten een nog transparantere skeletonized versie uit., de BR-X1 Skeleton Tourbillon Sapphire. In 2021 introduceerden ze de BR 01 Cyber Skull Sapphire, met hun kenmerkende schedelmotief in een vetvormige vierkante behuizing.         BLANCPAIN   L-evolutie Strikt genomen heeft Blancpain's L-Evolution Minute Repeater Carillon Sapphire geen volledig saffier hoesje.Maar de transparante saffieren bruggen en zijramen creëren een opvallend doorzichtig effect..     CHANEL           J12 Röntgen Wat dit horloge opmerkelijk maakt is dat niet alleen de behuizing en de wijzerplaat van saffier zijn gemaakt, maar de hele armband ook.Een volledig transparante uitstraling die opvallend is.             CHOPARD     L.U.C. Full Strike Saffire Chopard's L.U.C Full Strike Sapphire werd in 2022 uitgebracht en was de eerste minuut herhaler met een saffier hoes.Het horloge verdiende ook de Poinçon de Genève (Geneva zegel)Het eerste niet-metaal uurwerk dat dat doet.     GIRARD-PERREGAUX     Quasar In 2019 introduceerde Girard-Perregaux zijn eerste saffirachtige horloge, de Quasar, met zijn iconische "Three Bridges" -ontwerp.De Laureato Absolute collectie debuteerde met haar eerste saffiermodel in 2020, naast de Laureato Absolute Tribute met een rode transparante behuizing, hoewel niet saffier, maar een nieuw polycrystallinisch materiaal genaamd YAG (yttrium aluminium granaten).         Groebel Forsey     30° Double Tourbillon Saffira Greubel Forsey's 30° Double Tourbillon Sapphire onderscheidt zich omdat zowel de behuizing als de kroon zijn gemaakt van saffierkristal.beschikt over vier serie-gekoppelde vaten voor 120 uur aandrijflijnDe prijs is meer dan 1 miljoen dollar, beperkt tot 8 stuks.     JACOB & CO.     Astronomie Onberispelijk Om het JCAM24 handgewindde bewegingswerk volledig te laten zien, heeft Jacob & Co. de Astronomia Flawless gemaakt met een volledig saffierkoffer.     Richard Mille     Als de trendsetter in saffieren behuizingen, heeft RICHARD MILLE het materiaal onder de knie.RICHARD MILLE benadrukt ook kleurvariaties, waardoor hun saffier horloges ultra trendy zijn.       Van saffierkristallen tot saffierkisten, dit materiaal is een symbool geworden van hoogwaardige horlogebouwinnovatie.

  Lasersnijden zal in de toekomst de belangrijkste technologie worden voor het snijden van 8-inch siliciumcarbide       V: Wat zijn de belangrijkste technologieën voor de verwerking van siliciumcarbide?   A: De hardheid van siliciumcarbide komt alleen op de tweede plaats na die van diamant, en het is een hard en broos materiaal.Het snijden van de gegroeide kristallen in vellen duurt lang en is gevoelig voor barstenAls eerste proces bij de verwerking van siliciumcarbide enkelkristallen bepaalt de prestatie van het snijden de daaropvolgende slijpen, polijsten, dunner maken en andere verwerkingsniveaus.Snijverwerking kan scheuren veroorzaken op het oppervlak en onderoppervlak van de wafer, waardoor de breukgraad en de productiekosten van de wafer toenemen.het beheersen van de oppervlakte scheur schade van de wafer snijden is van groot belang voor de bevordering van de ontwikkeling van siliciumcarbide apparaat productie technologieDe momenteel gemelde verwerkingstechnologieën voor het snijden van siliciumcarbide omvatten hoofdzakelijk consolidatie, snijden met vrij slijpmiddel, lasersnijden, koude scheiding en snijden met elektrische ontlading.onder welke de meest gebruikte methode voor de verwerking van siliciumcarbide-eenkristallen is het snijden met behulp van een afwisselende diamantgeconsolideerde slijpmachine met meerdere dradenWanneer de grootte van het kristallen ingot 8 inch of meer bereikt, zijn de vereisten voor draad snijmachines zeer hoog, de kosten zijn ook zeer hoog en de efficiëntie is te laag.Er is dringend behoefte aan de ontwikkeling van nieuwe, goedkope snijtechnologieën, laagverlies en hoge efficiency.       ZMSH's SiC-kristallen ingot       V: Wat zijn de voordelen van lasersnijtechnologie ten opzichte van de traditionele technologie voor het snijden met meerdere draden? A: Bij het traditionele draadsnijproces moeten siliciumcarbide-balken in een bepaalde richting in dunne vellen met een dikte van enkele honderden micronen worden gesneden.Deze vellen worden vervolgens gemalen met diamant slijpvloeistof om gereedschapsplakken en oppervlakte ondergrondse scheur schade te verwijderen en bereiken de vereiste dikteVervolgens wordt CMP gepolijst om globale planarisatie te bereiken en ten slotte worden de siliciumcarbide wafers gereinigd.Vanwege het feit dat siliciumcarbide een hard en broos materiaal isHet is bij het snijden, slijpen en polijsten gevoelig voor vervorming en scheuren, wat de breukgraad van de wafer en de productiekosten verhoogt.de oppervlakte en het interface ruwheid is hoogDe verontreiniging is ernstig (zoals stof en afvalwater). Bovendien is de verwerkingscyclus voor het snijden van meerdere draden lang en de opbrengst laag.De traditionele methode voor het snijden met meerdere draden heeft naar schatting slechts 50% materiaalgebruik.De eerste productie-statistieken uit het buitenland tonen aan dat bij een 24 uur per dag continue parallelle productie, de verdeling van de productie tussen de verschillende producties in de verschillende sectoren van de productie van de producten van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de productie van de producten van de productie van de productie van de producten van de producHet duurt ongeveer 273 dagen om 10 te producerenDat is relatief lang. De meeste binnenlandse bedrijven voor de groei van siliciumcarbide-kristallen hanteren momenteel de aanpak van "hoe de productie te verhogen" en verhogen het aantal kristallengroeiovens aanzienlijk.wanneer de kristallengroeitechnologie nog niet volledig is ontwikkeld en de opbrengst relatief laag isIn het kader van de nieuwe programma's, die in het kader van het programma worden georganiseerd, moeten de bedrijven meer nadenken over "hoe ze kunnen besparen".een enkel 20 mm SiC-balk als voorbeeldIn de eerste plaats is het mogelijk om 30 350um wafers te produceren met een draadsag, terwijl er meer dan 50 wafers kunnen worden geproduceerd met lasersnijtechnologie.vanwege de betere geometrische eigenschappen van de wafers die door lasersnijden worden geproduceerdEen enkele 20 mm SiC-balk kan meer dan 80 wafers produceren.De traditionele multi-draad snijtechnologie is op grote schaal toegepast in siliciumcarbide van 6 inch en onderHet duurt echter 10 tot 15 dagen om 8-inch siliciumcarbide te snijden, wat hoge eisen heeft aan apparatuur, hoge kosten en lage efficiëntie.de technische voordelen van grootformaat lasersnijden worden duidelijk en het zal de mainstream technologie voor 8-inch snijden in de toekomst wordenHet lasersnijden van 8-inch siliciumcarbideblokken kan een snijtijd van minder dan 20 minuten per stuk bereiken, terwijl het snijverlies van één stuk binnen 60um wordt gecontroleerd.       ZMSH's SiC-kristallen ingot     Over het algemeen heeft lasersnijtechnologie in vergelijking met de technologie voor het snijden met meerdere draden voordelen zoals hoge efficiëntie en snelheid, hoge snijgraad, laag materiaalverlies en schoonheid. V: Wat zijn de belangrijkste moeilijkheden in de lasersnijtechnologie voor siliciumcarbide? A: Het belangrijkste proces van de lasersnijtechnologie voor siliciumcarbide bestaat uit twee stappen: lasermodificatie en waferseparatie. De kern van lasermodificatie is het vormen en optimaliseren van de laserstraal.en scansnelheid zal allemaal van invloed zijn op het effect van siliciumcarbide ablatie wijziging en daaropvolgende wafer scheidingDe geometrische afmetingen van de modificatiezone bepalen de ruwheid van het oppervlak en de daaruit voortvloeiende moeilijkheidsgraad.Een hoge oppervlakte ruwheid zal de moeilijkheid van de daaropvolgende slijpen en verhogen materiaalverlies verhogen. Na lasermodificatie is de scheiding van wafers voornamelijk gebaseerd op scheerkracht om de gesneden wafers van de balken af te schillen, zoals koud kraken en mechanische trekkracht.de binnenlandse fabrikanten 'onderzoek en ontwikkeling meestal gebruik maken van ultrasone omvormers te scheiden door trilling, wat kan leiden tot problemen zoals fragmentatie en versnippering, waardoor de opbrengst van de eindproducten vermindert.   De bovenstaande twee stappen moeten voor de meeste onderzoeks- en ontwikkelingsunits geen aanzienlijke moeilijkheden opleveren.vanwege de verschillende processen en doping van kristalbalken van verschillende producenten van kristalgroeiDe kwaliteit van de kristallen ingots varieert sterk. Of, als de interne doping en spanning van een enkel kristal ingot ongelijk zijn, zal dit de moeilijkheid van het snijden van het kristal ingot vergroten,verliezen vergroten en de opbrengst van eindproducten verminderenHet is mogelijk dat alleen het identificeren door middel van verschillende detectiemethoden en vervolgens het uitvoeren van zone-laserscansnijden geen aanzienlijk effect heeft op het verbeteren van de efficiëntie en de snijkwaliteit.Hoe innovatieve methoden en technologieën te ontwikkelen, optimaliseren van de snijprocesparameters,Het is de kern van de grootschalige toepassing van laser slicing apparatuur en technologieën met universele processen voor kristalblokken van verschillende kwaliteiten van verschillende fabrikanten..   V: Kunnen we naast siliciumcarbide ook andere halfgeleidermaterialen lasersnijden? A: Vroege lasersnijtechnologie werd toegepast in verschillende materialenvelden.Het is uitgebreid tot het snijden van grote enkelvoudige kristallen.Naast siliciumcarbide kan het ook worden gebruikt voor het snijden van harde of broze materialen, zoals enkelkristallen zoals diamant, galliumnitride en galliumoxide.Het team van de Universiteit van Nanjing heeft veel voorbereidend werk gedaan aan het snijden van deze enkele halfgeleiderkristallen., waarbij de haalbaarheid en de voordelen van de lasersnijtechnologie voor eenvoudige halfgeleiderkristallen werden gecontroleerd.       ZMSH's Diamond wafer & GaN wafer       V: Zijn er op dit moment in ons land volwassen producten voor lasersnijapparatuur?   A: De industrie beschouwt de grote siliconcarbide-lasersnijmachines als de belangrijkste uitrusting voor het in de toekomst snijden van 8-inch siliconcarbide-balken.Grote apparatuur voor het lasersnijden van siliciumcarbide-balken kan alleen door Japan worden geleverdHet is duur en onderhevig aan een embargo tegen China. Volgens onderzoek wordt de binnenlandse vraag naar lasersnij-/verdunningsapparatuur geschat op ongeveer 1.000 eenheden op basis van het aantal draden snijmachines en de geplande capaciteit van siliciumcarbideMomenteel hebben binnenlandse bedrijven zoals Han's Laser, Delong Laser en Jiangsu General enorme bedragen geïnvesteerd in het ontwikkelen van gerelateerde producten.maar er is nog geen volwassen binnenlandse commerciële apparatuur in de productielijnen toegepast.   Al in 2001 the team led by Academician Zhang Rong and Professor Xiu Xiangqian from Nanjing University developed a laser exfoliation technology for gallium nitride substrates with independent intellectual property rightsIn het afgelopen jaar hebben wij deze technologie toegepast op het lasersnijden en dunner maken van grote siliconcarbide.We hebben de ontwikkeling van prototype apparatuur en snijproces onderzoek en ontwikkeling voltooid, waarbij het snijden en dunner maken van 4-6 inch semi-isolatieve siliciumcarbide wafers en het snijden van 6-8 inch geleidende siliciumcarbide ingots wordt bereikt.De snijtijd voor 6-8-inch semi-isolatieve siliciumcarbide is 10-15 minuten per plak, met een verlies van minder dan 30 μm. De snijtijd voor een stuk voor geleidende siliciumcarbide-balken van 6 tot 8 inch bedraagt 14 tot 20 minuten per stuk, met een verlies van minder dan 60 μm.De productie kan naar schatting met meer dan 50% worden verhoogd.Na het snijden, slijpen en polijsten voldoen de geometrische parameters van de siliconcarbide wafers aan de nationale normen.De onderzoeksresultaten tonen ook aan dat het thermische effect tijdens het lasersnijden geen significante invloed heeft op de spannings- en geometrische parameters van siliciumcarbideMet behulp van deze apparatuur hebben wij ook een haalbaarheidsonderzoek uitgevoerd naar de snijtechnologie van enkele kristallen van diamant, galliumnitride en galliumoxide.     Als innovatieve leider op het gebied van siliconcarbide waferverwerkingstechnologie heeft ZMSH de leiding genomen bij het beheersen van de kerntechnologie van 8-inch siliconcarbidelasersnijden.Door middel van een onafhankelijk ontwikkeld hoogprecisielasermodulatiesysteem en intelligente thermische managementtechnologieHet heeft een doorbraak in de industrie bereikt door de snij snelheid met meer dan 50% te verhogen en het materiaalverlies tot binnen 100 μm te verminderen.Onze laser slicing oplossing maakt gebruik van ultraviolet ultra-korte puls lasers in combinatie met een adaptieve optische systeem, die de snijdiepte en de warmte-afhankelijke zone nauwkeurig kan regelen, zodat de TTV van de wafer binnen 5 μm wordt gecontroleerd en de dislocatie-dichtheid kleiner is dan 103 cm−2,het verstrekken van betrouwbare technische ondersteuning voor de grootschalige massaproductie van 8-inch siliciumcarbide-substratenMomenteel heeft deze technologie de verificatie van de automotive-grade gepasseerd en wordt deze industrieel toegepast op het gebied van nieuwe energie en 5G-communicatie.       Het volgende is het SiC 4H-N & SEMI-type ZMSH:               * Neem contact met ons op voor eventuele auteursrechtelijke problemen, en wij zullen deze onmiddellijk aanpakken.          

Voorspelling en uitdagingen van halfgeleidermaterialen van de vijfde generatie     Halfgeleiders zijn de hoeksteen van het informatietijdperk en de herhaling van hun materialen bepaalt rechtstreeks de grenzen van menselijke technologie.Van de eerste generatie op silicium gebaseerde halfgeleiders tot de huidige vierde generatie ultrabreedbandmateriaal, heeft elke generatie innovatie een sprong in de ontwikkeling op gebieden als communicatie, energie en informatica opgeleverd.Door de kenmerken van halfgeleidermaterialen van de vierde generatie en de logica van de generatievervanging te analyserenIn het kader van het programma worden de mogelijke richtingen van halfgeleiders van de vijfde generatie bespiegeld en tegelijkertijd wordt onderzocht welke doorbraak China op dit gebied kan boeken.       I. Kenmerken van halfgeleidermaterialen van de vierde generatie en de logica van de vervanging van generaties         Het "Grondleggingstijdperk" van de eerste generatie halfgeleiders: silicium en germanium     Gewoonlijk:Elementen semiconductoren zoals silicium (Si) en germanium (Ge) hebben de voordelen van lage kosten, volwassen proces en hoge betrouwbaarheid.Deze zijn beperkt door de relatief smalle bandbreedte (SiHet gebruik van de elektrische apparatuur voor het opzetten van een elektrische schakelaar is in de meeste gevallen mogelijk door middel van een elektrische schakelaar. Toepassingen:Geïntegreerde schakelingen, zonnecellen, laagspannings- en laagfrequente apparaten. De reden voor generatiewisselingen:Met de stijgende vraag naar hoogfrequente en hoge temperatuurprestaties op het gebied van communicatie en opto-elektronica, kunnen siliciummaterialen geleidelijk aan niet meer aan de eisen voldoen.         Ge optische Windows & Si wafers van ZMSH         Tweede generatie halfgeleiders: de "opto-elektronica-revolutie" van samengestelde halfgeleiders   Gewoonlijk:Verbindingen van de III-V-groep, vertegenwoordigd door galliumarsenide (GaAs) en indiumfosfide (InP), hebben een verhoogde bandbreedte (GaAs: 1,42 eV), hoge elektronenmobiliteit,met een vermogen van niet meer dan 10 W. Toepassingen:5G-apparaten, lasers, satellietcommunicatie. Uitdagingen:Tekort aan materialen (zoals indiumreserves van slechts 0,001%), hoge bereidingskosten en aanwezigheid van giftige elementen (zoals arseen). De reden voor de generatievervanging:Nieuwe energie- en hoogspanningsmachines stellen hogere eisen aan spanningsweerstand en efficiëntie, wat de opkomst van brede bandgapmaterialen heeft aangedreven.       GaAs- en InP-wafers van ZMSH       Derde generatie halfgeleiders: de "energie-revolutie" met breedband   Kenmerken:Met siliciumcarbide (SiC) en galliumnitride (GaN) als kern wordt de bandbreedte aanzienlijk vergroot (SiC: 3,2 eV, GaN: 3,4 eV), met een hoog afbraak elektrisch veld,hoge thermische geleidbaarheid en hoogfrequente kenmerken. Toepassingen:Elektrische aandrijfsystemen voor nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche omvormers, 5G-basisstations. Voordelen:Het energieverbruik wordt met meer dan 50% verminderd in vergelijking met siliciumapparaten en het volume wordt met 70% verminderd. De reden voor de generatievervanging:Opkomende gebieden zoals kunstmatige intelligentie en quantumcomputing vereisen materialen met een hogere prestatie voor ondersteuning, en ultrabreedbandgap-materialen zijn ontstaan zoals The Times vereist.       ZMSH's SiC-wafers & GaN-wafers       Vierde generatie halfgeleiders: de "extreme doorbraak" van ultrabreedband   Gewoonlijk:De bandbreedte is verder vergroot (galliumoxide: 4,8 eV), met zowel een ultralage aanstollingsweerstand als een ultrahoge weerstandspanning.en met een enorm kostenpotentieel. Toepassingen:Ultra-hoge spanning power chips, diepe ultraviolette detectoren, quantum communicatie apparaten. Doorbraak:Gallium-oxide-apparaten kunnen spanningen van meer dan 8000 V weerstaan en hun efficiëntie is drie keer hoger dan die van SiC. De logica van generatievervanging:De wereldwijde zoektocht naar rekenkracht en energie-efficiëntie heeft de fysieke grens bereikt en nieuwe materialen moeten prestaties op kwantumschaal bereiken.       ZMSH's Ga2O3 wafer & GaN On Diamond         Trends in halfgeleiders van de vijfde generatie: de "toekomstige blauwdruk" van kwantummaterialen en tweedimensionale structuren       Als het evolutionaire pad van "bandgapbreedte-uitbreiding + functionele integratie" doorgaat, kunnen de vijfde generatie halfgeleiders zich op de volgende richtingen richten: 1) Topologische isolatie:Met de eigenschappen van oppervlakgeleiding en interne isolatie kan het worden gebruikt voor het bouwen van elektronische apparaten met een energieverbruik van nul.doorbreken van de knelpunten bij de warmteopwekking van traditionele halfgeleiders. 2) Tweedimensionale materialen:In de eerste plaats is het van belang dat de Europese Commissie in de toekomst de mogelijkheid biedt om de ontwikkeling van de interne markt te stimuleren. 3) Quantumpunten en fotonische kristallen:Door de bandstructuur te reguleren door middel van het quantumconfinement-effect, wordt de multifunctionele integratie van licht, elektriciteit en warmte bereikt. 4) Biosemi-geleiders:Zelfassemblerende materialen op basis van DNA of eiwitten, compatibel met biologische systemen en elektronische circuits. 5) Kerndrijvende krachten:De vraag naar disruptieve technologieën zoals kunstmatige intelligentie, hersen-computer-interfaces,en kamertemperatuur supergeleiding bevordert de evolutie van halfgeleiders naar intelligentie en biocompatibiliteit.       Mogelijkheden voor de Chinese halfgeleiderindustrie: van "volgen" naar "snel blijven"       1) Technologische doorbraken en industriële keten • Halvegeleiders van de derde generatie:China heeft een massaproductie van 8-inch SiC-substraten bereikt, en SiC-MOSFET's van automotive-kwaliteit zijn met succes toegepast bij autofabrikanten zoals BYD. · Halvegeleiders van de vierde generatie:Xi'an Universiteit van Post en Telecommunicatie en het 46e onderzoeksinstituut van China Electronics Technology Group Corporation hebben de 8-inch gallium-oxide epitaxiale technologie doorbroken.Ik ben de eerste in de wereld..     2) Beleids- en kapitaalsteun ·In het 14e vijfjarenplan van het land is de derde generatie halfgeleiders als een belangrijke focus vermeld, en lokale overheden hebben industriële fondsen opgericht ter waarde van meer dan 10 miljard yuan. ·Onder de tien beste technologische ontwikkelingen in 2024 werden prestaties zoals 6- tot 8-inch galliumnitride-apparaten en gallium-oxide-transistors geselecteerd.een doorbraak in de gehele industriële keten.       IV. Uitdagingen en de weg naar een doorbraak       1) Technische knelpunten · Voorbereiding van materiaal:De opbrengst van grote enkelkristallengroei is laag (bijvoorbeeld galliumoxide is gevoelig voor kraken) en de moeilijkheid om defecten te beheersen is groot. · Betrouwbaarheid van het apparaat:De levensduurstandaarden voor hoogfrequente en hoogspanning zijn nog niet afgerond en de certificeringscyclus voor autoapparaten is lang.       2) Tekortkomingen in de industriële keten · High-end apparatuur is afhankelijk van invoer:De productiecijfers van de producenten in de VRC zijn in vergelijking met de productiecijfers van de bedrijfstak van de Unie. · Zwakke toepassingsecosysteem:Ondernemingen in de downstreamsector geven de voorkeur aan geïmporteerde onderdelen en de binnenlandse substitutie vereist beleidsrichtlijnen.     3) Strategische ontwikkeling 1- samenwerking tussen industrie, universiteit en onderzoek:Gebaseerd op het model van de "derde generatie halfgeleideralliantie",we zullen samenwerken met universiteiten (zoals Zhejiang University Ningbo Institute of Technology) en bedrijven om kerntechnologieën aan te pakken. 2Differentiatieve concurrentie:Concentreer u op incrementele markten zoals nieuwe energie en kwantumcommunicatie en vermijd een directe confrontatie met traditionele reuzen. 3Talentontwikkeling:Een speciaal fonds opzetten om top buitenlandse wetenschappers aan te trekken en de discipline-opbouw van "Chip Science and Engineering" te bevorderen.   Van silicium tot gallioxide, de evolutie van halfgeleiders is een epische van de mensheid doorbreken fysieke grenzen.Als China de mogelijkheden van de vierde generatie halfgeleiders kan grijpen en toekomstgerichte plannen kan maken voor de vijfde generatie materialenZoals academici Yang Deren zei: "Echte innovatie vereist de moed om onbekende paden te gaan." Op dit pad, zal de resonantie van beleid, kapitaal en technologie de enorme oceaan van de Chinese halfgeleiderindustrie bepalen.     ZMSH als leverancier in de sector halfgeleidermaterialenheeft een uitgebreide aanwezigheid opgebouwd in de volledige toeleveringsketen, van de eerste generatie silicium-/germaniumwafers tot de vierde generatie gallioxide- en diamantdunne foliesHet bedrijf richt zich op het verbeteren van de massaproductie van derde generatie halfgeleidercomponenten, zoals siliciumcarbide-substraten en galliumnitride-epitaxiale wafers.Het is de bedoeling dat de Commissie in het kader van haar werkzaamheden in het kader van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling de volgende maatregelen neemt:Met behulp van een verticaal geïntegreerd R&D, kristalgroei en verwerkingssysteem levert ZMSH oplossingen op maat voor 5G basisstations, nieuwe energie-energieapparaten en UV-lasersystemen.Het bedrijf heeft een ingedeelde productiecapaciteitsstructuur ontwikkeld, variërend van 6-inch gallium arsenide wafers tot 12-inch siliciumcarbide wafers, die actief bijdraagt aan het strategische doel van China om een zelfvoorzienende en controleerbare materiële basis te bouwen voor de concurrentiepositie van de volgende generatie halfgeleiders.       ZMSH's 12 inch saffier wafer en 12 inch SiC wafer:           * Neem contact met ons op voor eventuele auteursrechtelijke problemen, en wij zullen deze onmiddellijk aanpakken.